離散制造業需要實現(xian)生(sheng)產(chan)設(she)備網絡化(hua)、生(sheng)產(chan)數(shu)據可視化(hua)、生(sheng)產(chan)文檔無(wu)紙化(hua)、生(sheng)產(chan)過程(cheng)透明化(hua)、生(sheng)產(chan)現(xian)場無(wu)人化(hua)等先進技術應用，做(zuo)到縱(zong)向、橫向和(he)端(duan)到端(duan)的(de)集成(cheng)，以實現(xian)優質、高效、低耗(hao)、清潔、靈活的(de)生(sheng)產(chan)，從而建立基于工(gong)(gong)業大數(shu)據和(he)“互聯網”的(de)智能工(gong)(gong)廠(chang)。

生(sheng)產設備網(wang)絡化，實現車(che)間“物(wu)聯網(wang)”

物(wu)聯(lian)網是指(zhi)通(tong)(tong)過各種信(xin)息傳感設(she)備(bei)(bei)，實時采集任(ren)何需要監(jian)控、連接、互(hu)動的(de)(de)物(wu)體(ti)或過程等各種需要的(de)(de)信(xin)息，其目的(de)(de)是實現物(wu)與物(wu)、物(wu)與人，所有的(de)(de)物(wu)品與網絡的(de)(de)連接，方便識別、管(guan)理和控制。傳統(tong)的(de)(de)工業生產采用M2M(Machineto Machine)的(de)(de)通(tong)(tong)信(xin)模式，實現了設(she)備(bei)(bei)與設(she)備(bei)(bei)間的(de)(de)通(tong)(tong)信(xin)，而物(wu)聯(lian)網通(tong)(tong)過Things to Things的(de)(de)通(tong)(tong)信(xin)方式實現人、設(she)備(bei)(bei)和系統(tong)三(san)者(zhe)之間的(de)(de)智(zhi)能化、交(jiao)互(hu)式無縫(feng)連接。

在(zai)離(li)散制(zhi)造(zao)企業車間，將所有的(de)(de)設備(bei)(bei)及工(gong)(gong)位統(tong)一聯(lian)網(wang)(wang)管(guan)理(li)，使設備(bei)(bei)與(yu)設備(bei)(bei)之間、設備(bei)(bei)與(yu)計算機之間能(neng)夠聯(lian)網(wang)(wang)通訊，設備(bei)(bei)與(yu)工(gong)(gong)位人員(yuan)緊密關聯(lian)。如：數控編程(cheng)人員(yuan)可以(yi)在(zai)自己(ji)的(de)(de)計算機上進行(xing)編程(cheng)，將加工(gong)(gong)程(cheng)序(xu)上傳至DNC服務器，設備(bei)(bei)操作(zuo)人員(yuan)可以(yi)在(zai)生(sheng)產現場通過設備(bei)(bei)控制(zhi)器下(xia)載所需要(yao)的(de)(de)程(cheng)序(xu)，待加工(gong)(gong)任務完(wan)成后，再(zai)通過DNC網(wang)(wang)絡將數控程(cheng)序(xu)回傳至服務器中，由程(cheng)序(xu)管(guan)理(li)員(yuan)或工(gong)(gong)藝人員(yuan)進行(xing)比較或歸檔(dang)，整個生(sheng)產過程(cheng)實現網(wang)(wang)絡化、追溯化管(guan)理(li)。

利用(yong)大數據分析(xi)進行(xing)生產決策

目前，信息(xi)(xi)技(ji)術(shu)滲透到(dao)了某些先進離(li)(li)散(san)制(zhi)造企(qi)業(ye)產業(ye)鏈(lian)的(de)(de)(de)各(ge)個環節，條形碼、二維(wei)碼、RFID、工業(ye)傳(chuan)感器、工業(ye)自動控制(zhi)系統(tong)、工業(ye)物聯(lian)(lian)網(wang)、MES、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等(deng)技(ji)術(shu)在(zai)離(li)(li)散(san)制(zhi)造企(qi)業(ye)中得到(dao)廣泛應用，尤其是(shi)互聯(lian)(lian)網(wang)、移(yi)動互聯(lian)(lian)網(wang)、物聯(lian)(lian)網(wang)等(deng)新一代信息(xi)(xi)技(ji)術(shu)在(zai)工業(ye)領域(yu)的(de)(de)(de)應用，離(li)(li)散(san)制(zhi)造企(qi)業(ye)也(ye)進入(ru)了互聯(lian)(lian)網(wang)工業(ye)的(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)發展階(jie)段(duan)，所(suo)擁有的(de)(de)(de)數據也(ye)日(ri)益豐(feng)富(fu)，隨著(zhu)柔性(xing)化智能生(sheng)產的(de)(de)(de)需求，對生(sheng)產數據的(de)(de)(de)實時性(xing)要求也(ye)更高。

在(zai)離(li)散制造企業車間，每(mei)隔幾秒(miao)就(jiu)收集一(yi)次數據，利用這(zhe)些(xie)數據可(ke)以實現很多形式的(de)分(fen)析(xi)，包(bao)括設(she)(she)備(bei)開機率(lv)、主軸運轉率(lv)、主軸負(fu)載率(lv)、運行率(lv)、故障率(lv)、生產(chan)(chan)率(lv)、設(she)(she)備(bei)綜合(he)利用率(lv)(OEE)、零部(bu)件合(he)格率(lv)、質量百分(fen)比等。在(zai)生產(chan)(chan)工藝改進方面，在(zai)生產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中使(shi)用這(zhe)些(xie)大(da)數據，就(jiu)能分(fen)析(xi)整(zheng)個生產(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)，了(le)解每(mei)個環節是如何執行的(de)。一(yi)旦(dan)有(you)某個流程(cheng)(cheng)偏離(li)了(le)標準工藝，就(jiu)會產(chan)(chan)生一(yi)個報警(jing)信號，能更快速地發現錯誤(wu)或者瓶頸所在(zai)，也就(jiu)能更容(rong)易解決問題。

利用大(da)數(shu)據(ju)技術(shu)，還可(ke)以對(dui)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)建(jian)立虛擬模型，仿(fang)真(zhen)并(bing)優(you)化生產(chan)(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)，當所(suo)(suo)有(you)流程(cheng)(cheng)和績(ji)效數(shu)據(ju)都能在(zai)系統中(zhong)重建(jian)時，這種透明度將有(you)助于制造企業改進其生產(chan)(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)。再如，在(zai)能耗分(fen)析方面，在(zai)設備生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)利用傳感器集中(zhong)監(jian)控(kong)所(suo)(suo)有(you)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)，能夠(gou)發現(xian)能耗的(de)(de)異常或峰值情(qing)形，由此便(bian)可(ke)在(zai)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)優(you)化能源的(de)(de)消耗，對(dui)所(suo)(suo)有(you)流程(cheng)(cheng)進行分(fen)析將會(hui)大(da)大(da)降(jiang)低(di)能耗。

實現高效、綠色制(zhi)造

目前(qian)，在離散(san)制造企業中產(chan)生繁多的紙質文(wen)件，如工藝過程卡(ka)片、零(ling)件藍圖、三維(wei)數模、刀具清單、質量文(wen)件、數控程序等(deng)等(deng)，這些紙質文(wen)件大多分(fen)散(san)管理，不便于(yu)快速查找、集中共(gong)享和實時追蹤，而且易產(chan)生大量的紙張浪費(fei)、易丟(diu)失等(deng)。

生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)文檔(dang)進(jin)行無紙(zhi)化管理后，工作(zuo)人(ren)員在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場即(ji)(ji)可快速(su)查詢、瀏覽、下載所需要(yao)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)信息，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的資料(liao)能夠即(ji)(ji)時進(jin)行歸檔(dang)保存，大幅(fu)降低基于紙(zhi)質(zhi)文檔(dang)的人(ren)工傳遞及流(liu)轉，從(cong)而(er)杜絕了(le)文件、數據丟失(shi)，進(jin)一步(bu)提高了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)準備(bei)效(xiao)率和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)作(zuo)業效(xiao)率，實現綠(lv)色(se)、無紙(zhi)化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

智能工(gong)廠的“神經”系統

通(tong)過建設(she)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠(chang)，促進制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)工藝的(de)(de)仿真優(you)化、數字化控制(zhi)(zhi)、狀態信(xin)息實(shi)時(shi)監測(ce)和(he)(he)自適(shi)應控制(zhi)(zhi)，進而實(shi)現整個過程的(de)(de)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)管(guan)控。在機械、汽車、電子信(xin)息等離散制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)行(xing)業，企(qi)業發展智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)核心(xin)目的(de)(de)是拓展產品(pin)價值(zhi)(zhi)空間，側重從單臺設(she)備(bei)(bei)自動化和(he)(he)產品(pin)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化入(ru)手，基于生(sheng)產效(xiao)率和(he)(he)產品(pin)效(xiao)能(neng)(neng)的(de)(de)提升實(shi)現價值(zhi)(zhi)增長(chang)。因(yin)此，其智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠(chang)建設(she)模式為推進生(sheng)產設(she)備(bei)(bei)(生(sheng)產線)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化，通(tong)過引進各類符合生(sheng)產所(suo)需的(de)(de)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)裝備(bei)(bei)，建立(li)基于制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)執行(xing)系統MES的(de)(de)車間級(ji)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)生(sheng)產單元(yuan)，提高精(jing)準制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、敏捷制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、透明制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)能(neng)(neng)力。

MES在實(shi)現(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)自動化、智能化、數字(zi)化等方面發揮著巨大作(zuo)用。首(shou)先(xian)，MES借(jie)助信息傳遞對從訂單下達(da)到產(chan)品(pin)完成的(de)(de)整(zheng)個(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)進行優(you)化管理，減(jian)少企(qi)(qi)業(ye)內部無附加值活動，有效地指(zhi)導工廠生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運作(zuo)過程(cheng)(cheng)，提高企(qi)(qi)業(ye)及時交貨能力。其次，MES在企(qi)(qi)業(ye)和供(gong)應(ying)鏈間(jian)以(yi)雙向交互的(de)(de)形式提供(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)活動的(de)(de)基礎信息，使計劃、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、資源三者密切配合(he)，從而(er)確保決策者和各級管理者可以(yi)在最短(duan)的(de)(de)時間(jian)內掌握生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場的(de)(de)變化，做出(chu)準確的(de)(de)判斷并制定快速的(de)(de)應(ying)對措施(shi)，保證生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃得到合(he)理而(er)快速的(de)(de)修正、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)流程(cheng)(cheng)暢通、資源充分有效地得到利用，進而(er)最大限(xian)度(du)地發揮生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率。

生產(chan)現場無人化(hua)，真正(zheng)做到“無人”工廠

在離散制造企業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場，數(shu)控加工中(zhong)心(xin)、智(zhi)(zhi)能(neng)機器人和(he)三坐標測量儀及其他所有柔性化(hua)制造單(dan)元進行(xing)自動(dong)(dong)化(hua)排(pai)產(chan)(chan)調(diao)度，工件、物料、刀具進行(xing)自動(dong)(dong)化(hua)裝卸調(diao)度，可以達到無人值守的全自動(dong)(dong)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模(mo)式(shi)(Lights Out MFG)。在不(bu)間斷(duan)單(dan)元自動(dong)(dong)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的情況下，管(guan)理(li)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)任(ren)務優先和(he)暫(zan)緩(huan)，遠(yuan)程查看管(guan)理(li)單(dan)元內的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)狀態情況，如果生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)遇到問(wen)題，一(yi)旦(dan)解決，立即恢復自動(dong)(dong)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，整個(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程無需(xu)人工參(can)與，真正(zheng)實現(xian)“無人”智(zhi)(zhi)能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。