隨著個性化需求的普及，產品生命周期正逐漸縮短，柔性制造成為制造業發展的重要趨勢。機器人工廠是柔性制造的最佳實踐，并能幫助企業進一步實現數字化、智能化的敏捷供應鏈。因此，在南京智慧工廠全面投產的同時，推出“智慧工廠 (Smart Factory) 解決方案”，把這突破性的智慧工廠技術進行產品化，幫助更多企業打造機器人工廠，實現智能制造藍圖。智慧工廠解決方案可以輕松進行個性化定制，滿足多樣化的生產和行業場景，適應世界各地的制造工廠需求。

目前，與全球(qiu)技術(shu)合作伙(huo)伴(ban)共建生態系統(tong)，為智(zhi)慧(hui)倉庫和智(zhi)慧(hui)工廠打造了一(yi)套(tao)包括AI視覺、機(ji)械臂、物聯(lian)網(wang)、生產(chan)管理系統(tong)、物流(liu)管理系統(tong)、大數(shu)據分析以及(ji)先進機(ji)器人產(chan)品(pin)在內的(de)整體解決(jue)方案(an)。憑借“智(zhi)慧(hui)工廠解決(jue)方案(an)”，持續幫助(zhu)客戶升級他們的(de)業務流(liu)程，實現智(zhi)能、敏捷的(de)供應(ying)鏈(lian)系統(tong)。

借助智慧(hui)工(gong)廠解決方案可使智慧(hui)工(gong)廠的產能幾乎(hu)是傳(chuan)統(tong)人工(gong)工(gong)廠的兩倍。在一(yi)套生產物流管(guan)理系統(tong)的調度下，產線上(shang)的機器人可以協同運(yun)作，其中(zhong)包括(kuo)：

工站中用于自(zi)動化生產(chan)的(de)機械臂、PLC、智能相機和自(zi)動擰緊槍等(deng)設備

AI技術從以下方面賦(fu)能機器(qi)人：

調度：調度算法確保整(zheng)體效率(lv)最大化，讓機器人(ren)能夠(gou)找(zhao)到(dao)最佳行(xing)走路徑(jing)并實現(xian)信息交互

視覺：機械(xie)臂工(gong)作站(zhan)配備(bei)了(le)工(gong)業(ye)視覺系統(tong)。除(chu)了(le)機械(xie)臂工(gong)作必需的(de)(de)定位和組裝功能(neng)外(wai)，還可以(yi)識(shi)別(bie)在制品返修進程、輔料剩余(yu)情況以(yi)及在制品類型，從而實現更加柔(rou)性的(de)(de)自動(dong)化生產(chan)流程。

業(ye)(ye)務：在庫存區(qu)和生產區(qu)配置(zhi)智能業(ye)(ye)務系(xi)統，可(ke)高效、簡(jian)單地理解(jie)和執(zhi)行所需(xu)業(ye)(ye)務流程，比(bi)如貨架熱度管(guan)(guan)理、在制品管(guan)(guan)理以及瓶頸工序優化。

組裝(zhuang)完成(cheng)后(hou)，新生產(chan)出的機器人會自(zi)動(dong)前(qian)往標定(ding)聯調(diao)區進(jin)行基(ji)本參數設置，隨后(hou)進(jin)入自(zi)動(dong)聯調(diao)區完成(cheng)滿載運行及調(diao)試，最后(hou)自(zi)動(dong)運行至(zhi)成(cheng)品區等待(dai)打(da)包存儲和裝(zhuang)運發貨(huo)。

AI驅動的(de)智慧工(gong)廠(chang)管理系(xi)統(tong)

用于(yu)智慧工廠的(de)(de)生產運作管理(li)(li)的(de)(de)系統(tong)，能夠賦能從倉庫到(dao)產線(xian)的(de)(de)各(ge)個環節，將物流和(he)(he)制造整合入一(yi)個柔(rou)性高效的(de)(de)解(jie)決方案中。該系統(tong)將庫存區和(he)(he)生產區域(yu)進行整合，并把所有不同的(de)(de)機器人系統(tong)進行統(tong)一(yi)管理(li)(li)。

輕松靈活調(diao)(diao)整工(gong)序(xu)工(gong)站，快速(su)解(jie)決瓶頸工(gong)序(xu)；無(wu)需(xu)提前規劃整條產線(xian)布(bu)局，可以(yi)根據業務(wu)需(xu)求進行調(diao)(diao)整，并且分期逐步(bu)實施(shi)；全新柔性生產模式可以(yi)真正替代(dai)高成本、低靈活性的傳(chuan)統(tong)流水線(xian)輸(shu)送系統(tong)。

顛覆智能制造市(shi)場(chang)

相比傳統人(ren)工生(sheng)(sheng)產(chan)模式，智慧工廠讓(rang)產(chan)能(neng)幾乎翻倍。全新解(jie)決方案(an)能(neng)確保更(geng)精確的(de)工藝控制和更(geng)可靠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)質量(liang)，總裝區的(de)一(yi)次直通率超(chao)過98%，顯著提高了物料全程(cheng)可追溯性，降低(di)整體(ti)管理成本。

智(zhi)慧工廠(chang)解(jie)決方(fang)案將成為整個(ge)行業(ye)的(de)(de)轉折點，因為它提供(gong)了一(yi)個(ge)驗證(zheng)可行的(de)(de)全新(xin)方(fang)式來替代傳(chuan)統固定生產模式，真(zhen)正實現柔性制造。我們已將這個(ge)方(fang)案運用于自己產品的(de)(de)生產制造中(zhong)，這是證(zheng)明其價值(zhi)和優勢的(de)(de)最佳(jia)方(fang)法。智(zhi)慧工廠(chang)只是一(yi)個(ge)起點，但我們可以從中(zhong)看到智(zhi)慧物流和智(zhi)能制造的(de)(de)未來。

智慧工廠解決(jue)方(fang)案可以廣泛應用(yong)于汽車主(zhu)機廠(chang)、汽車零配(pei)件工(gong)廠(chang)、3C電子半(ban)導體工(gong)廠(chang)等不同行業(ye)的制造(zao)工(gong)廠(chang)中，尤其適(shi)用(yong)于對柔性生(sheng)產(chan)需(xu)求較(jiao)高的行業(ye)，能夠(gou)隨(sui)時滿足新增產(chan)品線和(he)擴充產(chan)能的需(xu)求。該解決方(fang)案還能輕松實現(xian)新品試(shi)產(chan)和(he)產(chan)線改造(zao)工(gong)作，賦予企業(ye)柔性生(sheng)產(chan)能力(li)，幫(bang)助(zhu)他們敏捷地響應市(shi)場，搶占先機。