在(zai)目睹(du)了三(san)次(ci)重(zhong)大的工(gong)業(ye)革(ge)命之后，世界正處于第四次(ci)革(ge)命的風(feng)口(kou)浪尖。工(gong)業(ye)4.0正在(zai)引起制造(zao)業(ye)的變形，物聯網(wang)正在(zai)進入車間。機(ji)器對機(ji)器通信(xin)通過(guo)分散控制來改變工(gong)廠，傳感器。
通過智能(neng)(neng)設備引(yin)導工廠工作流(liu)程; 使用(yong)增強現實(shi)和智能(neng)(neng)通信(xin)的(de)(de)工業助理(li)系統正在幫助制造商提(ti)高生(sheng)產(chan)效率(lv)，社交(jiao)媒(mei)體引(yin)領(ling)新的(de)(de)合作形式(shi)(shi)。工業4.0代表了(le)從集中式(shi)(shi)生(sheng)產(chan)向分散式(shi)(shi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)范式(shi)(shi)轉變(bian); 工業生(sheng)產(chan)機械 不再僅(jin)僅(jin)處理(li)產(chan)品，而(er)是產(chan)品現在具有與機器(qi)通信(xin)并提(ti)供指令的(de)(de)能(neng)(neng)力。
4.0揭示了(le)一(yi)些(xie)(xie)強大的(de)(de)新興趨(qu)(qu)勢(shi)，這(zhe)些(xie)(xie)趨(qu)(qu)勢(shi)具有改變制造(zao)業(ye)運作方式的(de)(de)巨大潛(qian)力。工業(ye)4.0的(de)(de)基本概(gai)念。通過連(lian)接機器和其他相關系統，制造(zao)商正在(zai)創建可以相互(hu)控制的(de)(de)智能網絡(luo)。可以預測故障并自動觸發維護(hu)過程的(de)(de)機器以及對(dui)生產中意外(wai)變化做出反應的(de)(de)自組織物流就是一(yi)些(xie)(xie)例子。
據羿戓產品設計所了解，作為(wei)制造業(ye)現代化的下一(yi)階段，工業(ye)4.0主要(yao)由(you)四個杠(gang)桿推(tui)動：
數據量和計算能力的大(da)幅增加
云、大數據和商業智(zhi)能等支(zhi)持技術(shu)的出現
新(xin)型人機交流，如觸摸界面和增強現實系統
改進(jin)真實世界(jie)和(he)虛(xu)擬(ni)世界(jie)之間的互動，如先進(jin)的機器人技術和(he)人工智能
雖然(ran)物聯(lian)網已經存在了一段時(shi)間，但(dan)制造商還沒有大規(gui)模地接受(shou)這個概念，這導致了工藝效率的(de)損失。如今，更高可靠(kao)性和更低成本(ben)的(de)好處開始對工業應用(yong)有意義。工業4.0提供了先進的(de)工具，可實(shi)(shi)現更智能(neng)的(de)能(neng)源(yuan)管理，更高的(de)流程(cheng)效率，更大的(de)信息存儲(chu)和實(shi)(shi)時(shi)生產優化。
那么(me)工業(ye)4.0帶來了(le)什么(me)呢？在當前的制造(zao)環境中(zhong)，以低成本生(sheng)產高端優質(zhi)產品是(shi)口頭禪。通過這一戰略，目標是(shi)實現高績(ji)效(xiao)產出，以增加利潤(run)和(he)聲(sheng)譽。通過利用數據(ju)，您可以更好地(di)理解當前的操作條件。使用商(shang)業(ye)工具，還可以突出顯(xian)示問題的根(gen)本原因(yin)和(he)系統中(zhong)可能的故障(zhang)。
另一方面，在(zai)工(gong)業(ye)4.0工(gong)廠(chang)中，除了(le)(le)監控和(he)故障(zhang)診斷之外，還使用了(le)(le)自我感知和(he)直觀的(de)機(ji)(ji)器(qi)(qi)，可以更(geng)(geng)深入(ru)地了(le)(le)解生產(chan)環境的(de)狀態。點對點通信和(he)來自各種組件的(de)數據集成提供了(le)(le)關(guan)于機(ji)(ji)器(qi)(qi)運行狀況的(de)關(guan)鍵信息，觸發(fa)了(le)(le)維(wei)護(hu)活動的(de)警報，確保接近零(ling)停機(ji)(ji)時間，最(zui)終導致更(geng)(geng)高的(de)吞吐量。
隨著(zhu)物聯(lian)網席卷(juan)制造業，智能(neng)(neng)生(sheng)產正在迅速發(fa)展(zhan)(zhan)。能(neng)(neng)夠交換和(he)響應信息的(de)智能(neng)(neng)系統(tong)和(he)網絡(luo)越(yue)來越(yue)多地用于車間以(yi)(yi)管理工(gong)(gong)業生(sheng)產過程。虛擬(ni)和(he)物理系統(tong)的(de)融合(he)推動了智能(neng)(neng)工(gong)(gong)廠概念的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)，其特點是(shi)除了提高彈性，容錯和(he)風險管理外(wai)，還可以(yi)(yi)在質量(liang)，時(shi)間，資源和(he)成本方面節省(sheng)大量(liang)資金。
智能工(gong)廠也提供高水平(ping)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)：作為靈活網絡一部分的(de)智能系統可(ke)自(zi)動(dong)監(jian)控(kong)生產(chan)(chan)流(liu)程并(bing)在幾(ji)乎實時的(de)條件下做出響應(ying)，從而可(ke)以對內(nei)部生產(chan)(chan)流(liu)程進行(xing)廣(guang)泛(fan)優(you)化(hua)。智能工(gong)廠生產(chan)(chan)帶來了幾(ji)個(ge)優(you)于傳統制造的(de)優(you)勢。這些包(bao)括：
高(gao)效的(de)(de)生產流程：智能(neng)工廠(chang)系(xi)統(tong)能(neng)夠確定和識別所需的(de)(de)活動(dong)，配置(zhi)選項和生產條(tiao)件，以及通過無線網絡與其他單元(yuan)獨立通信
智能(neng)(neng)制造：智能(neng)(neng)工廠系統能(neng)(neng)夠通(tong)過智能(neng)(neng)同(tong)(tong)化理想(xiang)的生產系統實現智能(neng)(neng)制造，同(tong)(tong)時考(kao)慮成(cheng)本，物流，安(an)全(quan)性，可(ke)靠性和可(ke)持續性考(kao)慮因素。
優化的(de)生產輸出：基于人(ren)力資源的(de)速度，智能工廠系統能夠定制調整，以便(bian)機器適應人(ren)類的(de)工作周期(qi)。
工(gong)業4.0正(zheng)在(zai)幫助創(chuang)建一個(ge)獨立機器的(de)智(zhi)能網絡，充當真實世界(jie)和虛(xu)擬(ni)世界(jie)之間的(de)橋梁(liang)，代表(biao)著制(zhi)造和生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)關(guan)鍵新方面。通過連(lian)接(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)技(ji)術和智(zhi)能制(zhi)造流(liu)程(cheng)，工(gong)業4.0正(zheng)在(zai)為物聯(lian)網時代鋪(pu)平道(dao)路，這將在(zai)未來幾年內從根(gen)本上改變制(zhi)造業價值鏈和商業模式。
